Významná data

1899
  • Založení firmy Hassmann & Sohn
1947
  • Vznik firmy Ondřejovická strojírna - výroba kamenických strojů, Ondřejovice - Salisov
1964
  • Výroba první tlakové nádoby
1984
  • Dokončení výstavby nové výrobní haly K1
1992
  • Založení společnosti Ondřejovická strojírna, spol. s r.o.
  • Výroba prvních destilačních kolon pro Sokolovskou uhelnou
1994
  • Zvládnutí svařování nerezových materiálů metodou MIG/MAG
1995
  • Udělena značka "Czech made" pro bezucpávková čerpadla
  • udělení certifikátu pro svařovací koeficient 0,95 pro ruční svařování
1996
  • Udělení certifikátu ASME Code pro výrobu tlakových nádob
  • Zavedení automatického svařování pod tavidlem
1997
  • Povodeň na severní Moravě - závod postižen pouze v menší míře
  • Zvládnutí první výroby tlakových nádob dle ASME Code
  • Udělení oprávnění výroby tlakových komponentů pro jadernou energetiku
1998
  • Zavedení CNC pracoviště pro značení a pálení materiálu
  • Zavedení orbitálního svařování trubka-trubkovnice
  • Zaregistrování Ondřejovické strojírny v USA jako výrobce tlakových nádob
1999
  • Dokončení kompletní plynofikace závodu
2000
  • Realizace ekologického programu - výstavba vodní nádrže a mokřadu v areálu firmy
  • Udělení certifikátu dle AD Merkblatt (AD 2000)
2001
  • Výroba prvních nádob dle AD Merkblatt
2002
  • Zavedení firemního informačního systému Syteline a Apso
  • Zavedeno svařování nerezových materiálů trubičkovým drátem
2003
  • Zvládnutí výroby nádob opláštěných lisovanými půltrubkami
  • Zavedena výroba navařování trubkovnic pod automatem
  • Výroba výměníků z duplexových materiálů
2004
  • Zahájení spolupráce při výrobě nádob a výměníků pro firmu DUPONT
  • Výroba kolon z monelových materiálů
2005
  • Společnost byla certifikována dle GOST R pro nádoby, kolony do objemu 100 m3 a výměníky s teplosměsnou plochou do 1000 m2
2006
  • Rozšířeno oprávnění GOST R pro kolony do objemu 200 m3
  • Společnost byla úspěšně certifikována dle ROSTECHNADZORU (dříve GOSGORTECHNADZOR) pro nádoby, kolony a výměníky
  • Společnost byla úspěšně certifikována na dodávky dle PROMATOMNADZORU pro nádoby, kolony a výměníky do Běloruska
2007
  • Instalace 4 válcové zakružovačky plechů fy FACCIN,možnost zakružování do tl. 40 mm
  • Instalace mostového jeřábu na KI
  • Zahájení upgradu informačního systému Syteline 5 a Syteline 7
2008
  • ASME Code Sect VIII-DIV 1 "U" razidlo - recertifikace s platností do dubna 2011            
  • ASME Code Sect VIII-DIV 2 "U2" razidlo - certifikace s platností do dubna 2011      
  • PED 97/23/CE MODUL H(H1) - recertifikace s platností do ledna 2011
  • GOST R - recertifikace pro dodávku výměníků,kolon,nádob s platností do dubna 2011
  • Implementace informačního systému Syteline 7 - plný nájezd od července 2008
2009
  • Certifikace ISO 9001:2001, 14001:2005 a OHSAS 18001:2008
  • Udělení certifikátu výjmečnosti dle požadavků ČSN EN ISO 9001, 14001, 3834 a ČSN OHSAS 18001
  • Certifikace a oprávnění firmy dle Promatomnadzor
  • Ocenění společnosti v programu Národní cena kvality 2009 jako "Úspěšná firma"
2010
  • Fúze společnosti Ondřejovická strojírna spol. s.r.o a Fagonia Consulting -> vznik společnosti Ondřejovická strojírna a.s.
  • Certifikace a oprávnění firmy dle Rostechnadzor
  • Úspěšné absolvování prvního dozorového auditu ISO
  • Zapojení se do odborného programu rozvoje zaměstnanců s názvem "Vzdělávej se!"
2011
  • Recertifikace GOST R - pro dodávku výměníků, kolon a nádob
  • Recertifikace ASME Code Sect VIII-DIV 1 "U" a ASME Code Sect VIII-DIV 2 "U2"
  • Zahájena výstavba nové výrobní haly "D"
2012
  • Recertifikace systému managementu QMS, EMS a OHSAS dle ČSN EN ISO 9001:2009, ČSN EN ISO 14001:2005, ČSN OHSAS 18001:2009 a ČSN EN ISO 3834
  • Dokončena výstavba nové výrobní haly "D", rekonstrukce staré výrobní haly a rekonstrukce parkoviště pro zaměstnance
  • Získání dotačních programů EU "Investice" a "Rozvoj"
  • Certifikace brazilskou společností Petrobras
2013
  • Recertifikace a oprávnění firmy dle Promatomnadzor
2014
  • Recertifikace ASME Code Sect VIII-DIV 1 "U" a ASME Code Sect VIII-DIV 2 "U2"
  • EAC- Certifikace pro dodávku výměníků, kolon a nádob s platností do listopadu 2019 dle podmínek Celní unie (Rusko, Bělorusko, Kazachstán)
  • Upgrade informačního systému Syteline 7 na Syteline 8
2015
  • Recertifikace systému managementu QMS, EMS a OHSAS dle ČSN EN ISO 9001:2009, ČSN EN ISO 14001:2005, ČSN OHSAS 18001:2009 a ČSN EN ISO 3834
  • Dozorový audit EAC dle technického reglementu TR 010/2011 a TR 032/2013 na výrobu a dodávku tlakových nádob, tepelných výměníků a kolon do Celní Unie Ruské Federace, Běloruska, Kazachstánu a Arménie
  • Instalace a uvedení do provozu technologie dle podmínek dotačního programu ROZVOJ - III. Výzva, druhé prodloužení
2016
  • První dozorový audit systému managementu QMS, EMS a OHSAS dle ČSN EN ISO 9001:2009, ČSN EN ISO 14001:2005, ČSN OHSAS 18001:2009 A ČSN EN ISO 3834, dozorový audit EAC dle technického reglementu TR 010/2011 a TR 032/2013 na výrobu a dodávku tlakových nádob, tepelných výměníků a kolon do Celní unie Ruské Federace, Běloruska, Kazachstánu a Arménie, instalace a uvedení do provozu technologie dle podmínek dotačního programu ROZVOJ – III. Výzva, druhé prodloužení. 
  • Dozorový audit EAC včetně vydání nových certifikátů
  • Provedení energetického auditu se zaměřením na úsporu všech energií
  • Projekt rekvalifikace zaměstnanců
  • Zprůhlednění manažerského řízení zakázek
  • Návrh a výroba univerzálních zařízení sloužících ke kompletaci trubkových svazků výměníku v provedení:
    • Zařízení na stáčení páky typ Z160067
    • Přípravek pro nasouvání trubek ZA2238
2017
  • Výstavba kotlárny 4 včetně tryskárny
  • Recertifikace ASME
  • Výroba kolon a expedice NIS - ZA-2301
  • Nákup vysokozdvižného vozíku LINDE
  • Nákup kladkových polohovadel 83 a 70 tunových,
  • Rozšíření parkoviště
2018
  • Recertifikace audit ČSN EN ISO 9001:2016 v kombinaci s ČSN EN ISO 3834-2:2006, ČSN EN ISO 14001:2016 a SYSTÉM ČSN OHSAS 18001
  • Dozorový audit SMĚRNICE EU 2014/68/EU, MODUL H/H1
  • Certifikace pro výrobu tlakových nádob dle standardu Lloyd´s EMEA
  • Zpracování niklu při realizaci ZA-2313 – Spolana a.s.
  • Výroba spirálového výměníku ZA-2365 – Socar „Azerikimya“ PU
  • Použití hydraulického zaválcovacího zařízení japonské společnosti SUGINO
2019
  • Recertifikační audit ČSN EN ISO 90001:2016 v kombinaci s ČSN EN ISO 3834-2:2006 ČSN EN ISO 14001:2016 a SYSTÉM ČSN OHSAS 18001
  • Dozorový audit SMĚRNICE EU 2014/68/EU, MODUL H/H1
  • Zpracování niklu při realizace ZA-2313 – Spolana a.s.
  • Použití hydraulického zaválcovacího zařízení japonské společnosti SUGINO
  • ZA-2396 – Tenza a.s., Brno
  • ZA-2386, ZA-2387, ZA-2394, ZA-2409 – SHCHEKINOAZOT
  • EAC – druhá dozorová inspekce